水性漆對比油性漆來說，對於施工環境和施工手法有著更嚴格的要求。施工過程中，由於環境的不穩定以及人為操作導致的異常較多，往往更容易造成各類漆膜問題。本次嘉寶莉工業漆為大家分享關於流掛問題的解決辦法。

    表麵處理
    所有的表麵必須完好、幹燥、清潔，全無油脂、汙物、黴菌、脫模劑、風化物、鬆脫的漆膜和其它異物，噴砂除鏽至Sa 2½級或手工（電動工具）打磨至St 2級。

    施工環境
    環境溫度介於10℃～35℃之間，濕度不大於80%，底材表麵溫度應高於露點3度以上。

    噴塗參數
    膜厚、施工粘度、噴槍口徑和壓力請見產品說明書。

    01環境溫濕度控製

    施工條件濕度35～75%，溫度15～35℃，超出範圍可使用空調設備進行補充。

    02工件溫度控製

    工件溫度＜15℃時，烘烤預熱或提高施工粘度。

    03工件表麵處理

    使用稀料、除油劑對有油汙處手工除油。

    04塗料施工粘度的調配

    塗料在施工中如有流掛，可提高施工粘度3～5秒；如漆膜外觀橘皮，可降低施工粘度3～5秒。

    05噴槍口徑調節

    空氣噴槍為例，大於1米的工件，建議噴槍口徑底漆1.5～2.0mm，麵漆1.3～1.5mm。

    06噴槍的霧化測試

    塗裝前確認噴槍霧化是否均勻，霧化是否上多下少，原因可能是霧化帽氣孔堵塞或霧化帽磨碎嚴重，需進行清潔和更換霧化帽。

    07吐油量調整

    空氣噴槍為例，調整噴槍時油量不建議全開，2.5～3.5圈即可。

    08正確的噴塗手法

    噴槍距工件20cm，噴槍始終保持90°角進行噴塗，分兩道噴塗，每道間隔3～5分鍾。

    09漆膜厚度控製

    第一道漆膜應幹噴15～20μm，間隔3～5分鍾，第二道壓槍噴塗膜厚40～50μm即可，不可漏噴幹噴等，在工件表麵形成連續均勻的漆膜。